摘要:
危废余热锅炉的结焦问题一直困扰着许多企业。针对这一问题,本文介绍了处理危废余热锅炉结焦的有效方法和最新技术。从燃煤锅炉的结焦原因入手,阐释了危废余热锅炉易结焦的原因;接着,提出了多种有效的防治方法,并详细介绍了最新的防治技术:低温热风脱硫除焦技术。最后,探讨了该技术的优点和应用前景,为解决危废余热锅炉结焦问题提供了可行的解决方案。
关键字:危废余热锅炉、结焦、有效方法、最新技术、低温热风脱硫除焦技术
正文:
一、危废余热锅炉易结焦的原因
危废余热锅炉和燃煤锅炉一样,易受到结焦的影响。其原因主要有以下几点:
1、废物中的氧化物
废物中含有大量的氧化物,这些氧化物很容易在锅炉内部形成氧化物阻塞层,导致危废余热锅炉结焦。
2、过多的灰分
灰分是造成危废余热锅炉结焦的主要原因之一。当炉内温度升高到某一程度时,大量灰分开始熔化,形成硬固态的阻塞层。
3、燃烧温度不够高
危废余热锅炉的燃烧温度过低,导致燃料不完全燃烧。而未完全燃烧的气体在流经锅炉时,会附着在管子内壁上,形成积垢,进而导致结焦问题。
二、处理危废余热锅炉结焦的有效方法
为防止危废余热锅炉结焦,可以采取下列措施:
1、提高炉内温度
炉内温度是危废余热锅炉防止结焦的关键。通过提高炉内温度,可以使灰分熔化,减少堆积,同时燃烧完全,减少积垢的形成。
2、加强维护管理
定期对危废余热锅炉进行维护和清洗很重要。清除积灰和积垢,减少管道的阻塞,这样可以防止锅炉出现结焦的问题。
3、控制燃料质量
对于含有大量氧化物的废物,应注意控制燃烧时的质量,以减少氧化物的产生。选择优质燃料,提高燃烧效率,也是防止危废余热锅炉结焦的有效方法之一。
三、低温热风脱硫除焦技术
目前,应用比较广泛的技术是低温热风脱硫除焦技术。其流程如下:
1、利用液态氨,在烟气中加入硫化氢等还原性气体,使烟道上的NOx与还原型废气在前置的脱硫设备中反应,形成还原性气体,降低NOx的排放。
2、然后,在低温区注入预热过的热风使炉温迅速升高,带动烟气流动,使烟气近火焰面的温度迅速上升。
3、在高温区内燃烧完全,极大程度降低了锅炉的结焦问题。
该技术具有防结焦、减少排放等优点,应用前景广阔。
四、应用前景
低温热风脱硫除焦技术的应用效果和应用前景十分广阔。其具有的优点是结焦防治、能源节约、环保减排的多重成果,得到了广泛的应用。危废行业技术领先企业,巴洛仕集专注危废减量化,化工危废现场减量,污泥危废减量化,固废资源化利用,危废回收利用,残留化学品处理,化工厂拆除回收,为卫生环保事业做出了杰出的贡献,为解决危废余热锅炉结焦问题提供了可靠的技术支持。
结论:
危废余热锅炉结焦问题影响不容忽视,为防止其发生,可以采取多种措施,包括提高炉内温度、加强维护管理和控制燃料质量等。同时,也可以采用最新的低温热风脱硫除焦技术。该技术具有结焦防治、能源节约、环保减排等方面的优点,应用前景十分广阔。